2月7日，锡柴召开2014年度质量工作推进大会，总结表彰工厂2013年质量工作，部署推进2014年重点质量任务。

“质量不仅是锡柴人的生命线，更是民族品牌的根基。”会上，钱恒荣厂长围绕“转变观念，落实责任，推动质量工作再上新台阶”这一主题，就抓好2014年的质量工作，重点强调了三个方面的要求。第一点要求，要切实转变观念，创新质量工作的新思路；第二点要求，要提高质量标准，脚踏实地做好基础工作；第三点要求，要严肃质量责任，体现铁腕抓质量的决心。

2013年是锡柴推进“十二五”战略规划的攻坚之年，锡柴人以“品质领先”为目标,在打造“民族品牌、高端动力”的实践中，以设计质量、质量标准、质量控制、质量成本、质量文化等五个领先为目标采取有力措施，支撑了销量的稳步提升，柴油机销量同比增长10.54%，主营业务收入同比增长16.53%，利润同比增长97.6%。

以严密的质量管理体系规范质量行为，以铁腕的力度来强化责任的落实。2013年，锡柴先后通过抓“可靠性战略工程”、“零公里故障率”、“质量成本”、“新品质量”等重点项目，确保了锡柴机的高端品质。从“建标准”到“走流程”，锡柴将“以质取胜”理念贯穿于整个产品生命周期的始终，其抓质量的力度和方法，成为了一汽集团公司自主战线抓质量的典范。

据悉，锡柴去年通过实施质量门标准，明确了新品在投放市场前各质量门的开启状态，同时对四个系列机型实施质量门控制，从新品诞生流程中强化质量管控，提升新品成熟度，确保了新品顺利投放市场；解放公司级六个可靠性提升改进项目分别由分管厂领导挂帅，全面达成了可靠性提升目标；围绕市场反馈问题快速分析处理，滚动立项，专人跟踪，保证了闭环；采购工作重心从资源保障型向质量保障型转变，严格实施新品双百检制度，强化零部件验证把关评价，提升了采购件实物质量符合性；现生产零部件发送采用了工位器具“定量”配送、分区摆放，优化了操作规程和物料收发流程，有效降低了错、漏装；同时通过进一步拓展防错技法在重要工序上的运用，利用设备及自动化控制的稳定性和先进性，进行程序改造和优化，制定了十项防错措施，消除了人为质量问题的发生。